Das dynamische Wiegesystem für Baustellen – BISONTE LS Control

Logistikmanagement großer Baustellen: Sicherheit und Kontrolle H24 mit BISON LS Control Dynamic Weighing

Das logistische Management einer großen, mehrjährigen Baustelle – wie etwa für den Bau von Maxi-Infrastrukturen, Tunneln, Staudämmen oder Hauptstraßen – stellt eine komplexe Herausforderung dar. Täglich fahren Hunderte von schweren Fahrzeugen ein- und aus, um Erde, Zuschlagstoffe und Materialien von hohem kommerziellen Wert zu transportieren.

In operativen Kontexten dieser Größenordnung bedeutet die Überwachung der Transite mit traditionellen statischen Wiegungsmethoden, dass die Arbeit verlangsamt, viel engagiertes Personal eingesetzt wird und Raum für mögliche Engpässe gelassen wird.

Um den Anforderungen von Bauunternehmen an Sicherheit, Effizienz und Kostensenkung gerecht zu werden, hat iWIM BISONTE LS Control (Low Speed Control) entwickelt, das innovative dynamische Wigesystem (Weigh-In-Motion), das die Zugangskontrolle auf großen Baustellen revolutionieren soll.

LKW überfährt LS Control Bisonte iWIM dynamisches Wigesystem, das auf der Straße im Baustellenbereich installiert ist

Die Wiege-In-Motion-Revolution

Das LS-Control-Modell ermöglicht es , Lkw und schwere Fahrzeuge unterwegs zu wiegen (bis zu 20 km/h) und eliminiert so die Warteschlangen und Wartezeiten, die typisch für traditionelle Waagbrücken sind. An den Zugangstoren installiert, zeichnet das System sofort das Gewicht des Fahrzeugs (Gesamtgewicht und pro Achse), Geschwindigkeit und Achsenzahl auf und gewährleistet so einen kontinuierlichen und ununterbrochenen logistischen Fluss.

Warum ist BISONTE LS Control die ideale Alternative zu Wigebrücken für große Infrastrukturprojekte? Hier sind die strategischen Vorteile.

  1. Totale Kontrolle über ankommende und ausgehende Fahrzeuge, H24

Große Baustellen halten fast nie an. BISONTE LS Control ist darauf ausgelegt, rund um die Uhr in völliger Autonomie zu arbeiten. Ob Morgendämmerung, Mitternacht oder Feiertag – jedes einzelne Fahrzeug, das die Schwelle der Baustelle überschreitet, wird in Echtzeit gewogen und dokumentiert. Dies garantiert eine absolute Rückverfolgbarkeit der Materialflüsse und optimiert das Baustellenmanagement sowohl innen als auch außen.

  1. Kostensenkung und sofortige Softwareintegration

Eine herkömmliche Lkw-Skala erfordert die ständige Anwesenheit von Personal in der Wachbox, um Ladungen zu erfassen, Transportdokumente zu validieren und den Zugang zu verwalten. Auf einer 24-Stunden-Baustelle führt dies zu sehr hohen Schichtkosten.

Als vollautomatisches Wigesystem erledigt die LS Control die Arbeit autonom. Die bei jedem Transit erfassten Daten werden direkt an die Server des Kunden übertragen: Sie lassen sich leicht in die bestehenden Informationssysteme integrieren, was das Informationsmanagement vereinfacht.

Dies ist ein entscheidender Vorteil, um eine schnelle Integration ohne teure Anpassungen zu erreichen. So können Sie Mitarbeiter produktivere Aufgaben zuweisen und erhebliche Einsparungen bei den Betriebskosten erzielen.

  1. Verhinderung von Materialdiebstahl und maximale Sicherheit

Bei der jahrelangen Verarbeitung großer Mengen an Zuschlagstoffen und Rohstoffen ist das Risiko von Diebstahl, unautorisierten Entladungen oder Unstimmigkeiten bei den Ladungen hoch.

Mit dem BISONTE LS Control-System hast du mathematische Sicherheit was ein- und rausgeht. Durch die Integration des Wiegesystems mit ANPR-Kameras (für automatische Kennzeichenauslesung) und Kontextkameras wird jeder Transit fotografiert und mit seinem genauen Gewicht verknüpft. Diese Automatisierung beseitigt menschliche Fehler und wirkt als wirksames Diebstahlschutzmittel.

Die Kraft der BISON-Technologie: extreme Effizienz auf Baustellen

Neben den Managementvorteilen zeichnet sich das System durch die einzigartigen technischen Eigenschaften der BISONTE-Familie aus und eignet sich perfekt für schwere und sich ständig wandelnde Arbeitsumgebungen wie große Baustellen:

  • Außergewöhnliche Haltbarkeit und minimale Wartung: Das System besteht aus austenitischem Edelstahl, der selbst unter den härtesten Bedingungen standhalten kann. Ohne bewegliche mechanische Komponenten wird der Wartungsaufwand auf ein Minimum beschränkt.
  • Unverwundbare faseroptische Sensoren: Das System ist immun gegen die Temperaturschwankungen, die elektronische Systeme üblicherweise betreffen. Schnee und Schlamm beeinträchtigen nicht die Leistung des Bison-Systems, das unter jedem Wetter stabil und zuverlässig bleibt. Darüber hinaus verleiht der Einsatz von Glasfaser eine hohe Immunität gegen elektromagnetische Felder.
  • Sicherheit ohne Kompromisse: Bison ist unter den Platten frei von elektrischen Kabeln oder elektronischen Geräten, wodurch jegliches Risiko eines Elektrokuts ausgeschlossen wird.
  • Fernkommunikation: Das System verwendet Glasfaser, um Daten bis zu einer Entfernung von 10 km zu übertragen, ohne dass das Signal regeneriert werden muss. Dadurch kann der Datenlogger auch an entfernten Orten vom Messstandort installiert werden.
  • Langfristige Kalibrierung: Die Notwendigkeit einer Bison-Systemkalibrierung ist nur alle 4-5 Jahre erforderlich, was erhebliche Kosteneinsparungen und Geschäftskontinuität sicherstellt.
  • Maximale Installationsflexibilität und Asphalt: Das System kann auf bestehenden Straßen ohne Neubelag installiert werden, selbst auf Oberflächen mit einem International Regularity Index (IRI) von bis zu 4 mm/m. Ein besonderer Vorteil des Bisonte-Systems ist zudem die Möglichkeit, ohne die Wiegeplatten zu entfernen, neu belagt zu machen.
  • Schneller Transfer und Umpositionierung: Das Bison-System ist so konzipiert, dass es leicht umpositioniert werden kann. Bei Bedarf können die Platten an eine neue Installationsstelle verlegt werden, was sich als vielseitige Lösung erweist, die perfekt für die Anforderungen von Erweiterungen oder zukünftigen Baustellen geeignet ist.

Bei Infrastrukturprojekten, die jahrelang dauern, macht logistische Effizienz den Unterschied bei der endgültigen Gewinnmarge. Die Nutzung des dynamischen Wigesystems BISONTE LS Control bedeutet, eine fortschrittliche Technologie zu wählen, die sich langfristig selbst zahlt, unnötige Kosten senkt, Warteschlangen an den Toren eliminiert, die Wartung vereinfacht und das Gelände gegen Materialengpässe schützt.